ADGD359PO – Lean manufacturing

Unidad 1 conceptos básicos de LEAN manufacturing

• 1.1 El valor del producto o servicio
• 1.2 La Cadena de valor
• 1.3 Aplicación Pull (J.I.T.)
• 1.4 La perfección mediante la mejora continúa
• 1.5 Consecución de objetivos
• 1.5.1 Reducción de costes
• 1.5.2 Eficiencia y calidad
• 1.5.3 Reducción de necesidades espaciales de trabajo
• 1.5.4 Flexibilidad de procesos

Unidad 2 herramientas LEAN para la reducción de despilfarros

• 2.1 Autocontrol-Poka-Yoke
• 2.2 5S
• 2.3 Gestión de la observación
• 2.4 Reducción de movimientos innecesarios
• 2.5 SMED
• 2.6 OEE
• 2.7 Kanban

Unidad 3 herramientas de apoyo a LEAN

• 3.1 Brainstoming
• 3.2 5M
• 3.3 Diagrama de Ishikawua
• 3.4 Pareto
• 3.5 Los 5 "por qué"
• 3.6 Ciclo Deming

Unidad 4 los 14 principios de toyota

• 4.1 Filosofía a largo plazo
• 4.2 El proceso correcto produce los resultados correctos
• 4.3 El valor añadido por parte del personal y los socios
• 4.4 Resolución continua: Fundamento del aprendizaje organizativo

Unidad 5 mantenimiento productivo total (TPM)

• 5.1 El mantenimiento autónomo y y el proceso fiable
• 5.2 Tipos de mantenimiento industrial
• 5.3 Pasos para la implantación del TPM
• 5.4 Calidad de la implantación del TPM

Unidad 6 estrategia de implantación LEAN

• 6.1 Planificación de una nueva cultura empresarial
• 6.2 Planificación de mejoras
• 6.3 Inicio-despliegue
• 6.4 Implantación de mejoras
• 6.5 Estandarización
• 6.6 Medición de resultados
• 6.7 Análisis de resultados

Unidad 7 liderazgo LEAN para la mejora continua (kaizen)

• 7.1 Habilidades del líder
• 7.2 Implicación de la dirección
• 7.3 La clave principal: Las personas
• 7.4 Innovación continua de ideas de mejora