UNIDAD DIDÁCTICA 1. REPRESENTACIÓN GRÁFICA EN CONFORMADO EN FABRICACIÓN MECÁNICA.
- Normas de dibujo industrial.
- Sistemas de representación (Vistas, cortes y secciones).
- Valoración del orden y limpieza en la realización del croquis.
- Plegados de planos.
- Planos de conjunto y despiece.
- Acotación funcional y de conformado.
- Simbología de tolerancias geométricas aplicables al conformado.
- Tolerancias.
- Escalas.
- Desarrollo del trabajo en equipos.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. PROCESOS DE FABRICACIÓN EN CONFORMADO EN FABRICACIÓN MECÁNICA.
- Hojas de “Proceso de trabajo”.
- Procesos de conformado: punzonado, plegado, cizallado, procesado de chapa, curvado, forjado, etc.
- Sistemas de sujeción.
- Croquis de utillajes.
- Curvado de chapas y perfiles.
- Enderezado.
- Procesos de almacenaje, manipulación y transporte en el puesto de conformado.
- Sistemas de fabricación mecánica.
- AMFE de proceso.
- Documentar procesos de forma clara y ordenada.
- Clasificación de máquinas de conformado (punzonadora, plegadora, cizalladora, curvadora, etc).
- Capacidad de máquina de conformado.
- Selección de herramientas de conformado.
- Accesorios de máquinas de conformado.
- Mantenimiento de máquinas y equipos:
- - Engrases, niveles de líquidos y liberación de residuos.
- - Técnicas y procedimientos para la sustitución de elementos.
- - Minimización de residuos generados.
- Normas de Seguridad y medio ambiente en procesos de conformado:
- - Prevención de riesgos laborales aplicable a procesos de conformado.
- - Técnicas y elementos de protección.
- - Evaluación de riesgos.
- - Factores físicos del entorno de trabajo.
- - Factores químicos del entorno de trabajo
- - Sistemas de seguridad aplicados a las máquinas.
- - Equipos de protección individual.
- - Tratamientos de residuos.
- - Aspectos legislativos y normativos.
- - Protección del medio ambiente aplicable a procesos de conformado.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. METROLOGÍA EN CONFORMADO EN FABRICACIÓN MECÁNICA.
- Introducción a la metrología en fabricación mecánica.
- Líneas de trazado.
- Sistemas de aprovechamiento de sobrantes.
- Técnicas de verificación y control.
- Control de longitudes.
- Control de ángulos.
- Uso y manejo de tolerancias.
- Instrumentos de medida y verificación utilizados para medir las piezas conformadas.
- Procedimientos de medición y verificación utilizados en conformado.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. ANÁLISIS DE TIEMPOS Y COSTES DE CONFORMADO EN FABRICACIÓN MECÁNICA.
- Cálculo de tiempos de conformado.
- Cálculo de costes de conformado:
- - Costes de materia prima.
- - Costes de mano de obra.
- - Costes de amortización de máquinas.
- - Coste de herramientas.
- - Coste de operaciones.
- - Costes generales: mano de obra, energía, calefacción,…
- - Tiempo unitario de fabricación.
- Hojas de procesos.
- Valoración de la disminución del coste en la competitividad del proceso.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. ESTRATEGIA DE DISTRIBUCIÓN DE MAQUINARIA Y EQUIPOS DE CONFORMADO EN FABRICACIÓN MECÁNICA
- Distribución de posición fija.
- Distribución orientada al proceso.
- Distribución orientada al producto.
- Criterios de seguridad, calidad, respeto al medio ambiente.
- Técnicas de optimización en planta de equipos.
- Obtención de los objetivos de producción.
UNIDAD DIDÁCTICA 6. TRATAMIENTOS TÉRMICOS Y SUPERFICIALES EN CONFORMADO DE FABRICACIÓN MECÁNICA.
- Materiales en conformado.
- - Comportamiento de los materiales en el conformado.
- - Materiales metálicos, cerámicos, polímeros, semiconductores, vidreos, cementos polvos.
- - Formas comerciales.
- - Factores a considerar para la selección de los materiales:
- - Factibilidad de fabricación.
- - Estabilidad dimensional.
- - Compatibilidad con los demás materiales.
- - Reciclabilidad.
- - Impacto ambiental durante su fabricación y desecho.
- - Costo de fabricación.
- Tipos de tratamientos térmicos.
- - Tratamientos en la masa: recocidos, temples y revenidos.
- - Tratamientos superficiales: temple superficial y tratamientos termoquímicos.
- - Tratamientos de superficie: depósitos.
- Aplicaciones con objeto de modificar las cualidades propias del metal.
- Tratamientos superficiales:
- - Tratamientos químico o electroquímico.
- - Tratamiento galvánico.
- - Tratamiento superficial mecánico.
