UNIDAD FORMATIVA 1. MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE LOS SISTEMAS DE ABASTECIMIENTO DE FLUIDOS Y SERVICIOS DE AGUA
UNIDAD DIDÁCTICA 1. RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES EN OPERACIONES DE MANTENIMIENTO E INSTALACIÓN DE SISTEMAS DE PROPULSIÓN GOBIERNO Y EQUIPOS AUXILIARES DE EMBARCACIONES.
- Riesgos laborales específicos de la actividad.
- Equipos de protección individual.
- Equipos de protección de las máquinas.
- Prevención de riesgos medioambientales específicos.
- Clasificación y almacenaje de residuos.
- Fraseología de prevención de riesgos en lengua inglesa.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. MANTENIMIENTO DE CIRCUITOS NEUMÁTICOS Y OLEO HIDRÁULICOS.
- Mecánica de fluidos.
- - Propiedades de los fluidos.
- - Magnitudes y unidades.
- - Simbología y esquemas.
- - Ecuaciones básicas.
- - Pérdidas de carga.
- - Golpe de ariete.
- Sistemas oleo hidráulicos a bordo: función, tipos y constitución.
- Sistemas neumáticos a bordo, función tipos y constitución.
- Operaciones periódicas de mantenimiento de los sistemas oleo-hidráulicos.
- Operaciones periódicas de mantenimiento de los sistemas neumáticos.
- Reparación de sistemas oleo hidráulicos:
- - Interpretación de la documentación técnica.
- - Prevención de daños.
- - Desmontajes.
- - Limpieza y, en caso necesario, sustitución de elementos.
- - Montajes.
- - Comprobaciones.
- - Redacción de informes.
- Reparación de sistemas oleo neumáticos:
- - Interpretación de la documentación técnica.
- - Desmontajes.
- - Limpieza y, en caso necesario, sustitución de elementos.
- - Montajes.
- - Comprobaciones.
- - Redacción de informes.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. MANTENIMIENTO E INSTALACIÓN DE COMPONENTES EN LOS SISTEMAS DE TRANSMISIÓN, PROPULSIÓN Y GOBIERNO Y EQUIPOS AUXILIARES DE EMBARCACIONES.
- Definición de las operaciones periódicas de comprobación mantenimiento rutinario.
- - Interpretación de la documentación técnica.
- - Niveles.
- - Engrases.
- - Filtros.
- - Protección galvánica.
- Procesos de desmontaje, instalación o montaje de:
- - Herramientas y equipos necesarios.
- - Inversores.
- - Cajas inversoras.
- - Cajas reductoras.
- - Sistemas de ventilación y extracción.
- - Sistemas de lubricación.
- - Sistemas de refrigeración.
- - Soportes y anclajes.
- - Intercambiadores de calor.
- - Conjunto de escape.
- - Sistemas de control de temperatura.
- - Sistemas de control y regulación de revoluciones.
- - Motores fuera borda.
- Alineación de ejes.
- Procesos de limpieza de componentes.
- Verificación de funcionamiento.
- Procesos de limpieza de la zona de trabajo y mantenimiento de herramientas.
- Redacción de informes de reparación.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. MANTENIMIENTO Y MONTAJE DE LOS ELEMENTOS EN VARADERO.
- Precauciones específicas a tener en cuenta en los trabajos en varadero.
- Fundamentos y métodos de protección galvánica.
- Medida de tolerancias y holguras.
- Definición de los trabajos más habituales del mecánico durante la varada.
- - Tomas de mar y otras válvulas de fondo.
- - Filtros.
- - Cambio de ánodos de sacrificio.
- - Desmontaje y montaje de ejes, hélices.
- - Sellado de bocinas.
- - Desmontaje y montaje de timones.
- - Desmontaje y montaje de colas.
- Métodos existentes para la medida de huelgos.
- Procedimientos de mantenimiento y montaje de los siguientes elementos:
- - Válvulas.
- - Rejillas y descargas.
- - Línea de ejes y hélice. Bocinas.
- - Timón.
- - Alineamiento inicial del motor en varadero.
- - Cambio del casquillo de arbotante.
- - Colas.
- Verificación de funcionamiento.
- Procesos de limpieza de la zona de trabajo y mantenimiento de herramientas.
- Redacción de informes de reparación.
