UNIDAD FORMATIVA 1. MATERIALES COMPUESTOS EN EL PROCESO PRODUCTIVO AERONÁUTICO
UNIDAD DIDÁCTICA 1. DOCUMENTACIÓN TÉCNICA EN LA FABRICACIÓN DE ELEMENTOS AEROESPACIALES DE MATERIAL COMPUESTO.
- Elementos estructurales principales de un avión.
- Aerodinámica.
- Planificación y Logística.
- Documentación Aeronáutica:
- - Rutas y estructuras.
- - Ordenes de fabricación.
- - Instrucciones de trabajo.
- - Libros de laminado.
- - Lista de partes.
- Sistemas de Control de Planta.
- Sistemas de Gestión Documental.
- Sistema de Organización “Lean Manufacturing”: implantación y herramientas.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. MATERIALES EMPLEADOS EN LA CONSTRUCCIÓN DE AERONAVES
- Materiales metálicos: aleaciones ligeras y aceros. Corrosión.
- Materiales compuestos:
- - Definición de material compuesto.
- - Propiedades de las fibras: urdimbre y trama.
- - Función y características básicas de la matriz y el refuerzo.
- - Ventajas y desventajas de una estructura de material compuesto.
- - Tipos de refuerzos:
- - Naturales.
- - Sintéticos.
- - De alta resistencia: carbono, vidrio y aramida.
- - Cerámicos.
- - Matrices poliméricas, metálicas y cerámicas.
- - Resinas orgánicas:
- - Tipos: matrices termoestables y termoplásticas.
- - Propiedades básicas de las resinas.
- Características de los materiales compuestos usados en la industria aeronáutica:
- - Fibra de vidrio.
- - Fibra de carbono.
- - Malla de bronce.
- - Kevlar.
- Materiales de refuerzo:
- - Núcleos: tipos y características.
- - Espumas: tipos y características.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. INTERPRETACIÓN DE PLANOS DE FABRICACIÓN DE ELEMENTOS AEROESPACIALES DE MATERIAL COMPUESTO.
- Interpretación de Planos:
- - Líneas.
- - Formatos y escalas.
- - Vistas.
- - Secciones.
- - Cortes.
- - Perspectivas.
- - Esquemas de situación de capas.
- Ajustes y tolerancias:
- - Ejes y agujeros.
- - De forma y posición.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. CONTROL DE CALIDAD EN LA FABRICACIÓN DE ELEMENTOS AEROESPACIALES DE MATERIAL COMPUESTO
- Sistemas de calidad de fabricación.
- Norma EN 9100.
- Control de procesos especiales.
- Procedimiento para el tratamiento de:
- - No conformidades.
- - Instrucciones de verificación.
- - Memorias de control.
- - Instrucciones de trabajo.
- Acciones correctoras.
- Identificación de estados de inspección.
- Control de piezas identificables.
- Intercambiabilidad y reemplazabilidad.
- Calidad de la fabricación.
- Defectos en la fabricación.
- Control de materiales.
- Almacenamiento de materiales compuestos.
- Almacenamiento de productos empleados en el proceso de fabricación de materiales compuestos.
- Normas de uso y manejo de materiales compuestos
- Inspección y ensayos no destructivos (END).
- Mantenimiento y conservación de los centros de trabajo (Housekeeping).
- Mantenimiento y conservación de la zona de trabajo en el interior del avión (F.O.D.-Foreing Objects Damage).
UNIDAD DIDÁCTICA 5. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES EN LOS PROCESOS DE FABRICACIÓN DE ELEMENTOS AEROESPACIALES DE MATERIAL COMPUESTO
- Prevención de riesgos laborales específicos de la actividad.
- Equipos de protección individual y colectiva.
- Equipos de protección de las máquinas.
- Prevención de riesgos medioambientales específicos.
- Clasificación y almacenaje de residuos.
- Normativa vigente de:
- - Prevención de riesgos laborales.
- - Protección ambiental.
- - Uso de máquinas de transporte de materiales en almacén.
- - Uso de máquinas de elevación.
UNIDAD FORMATIVA 2. OPERACIONES DE MECANIZADO DE ELEMENTOS AEROESPACIALES DE MATERIAL COMPUESTO
UNIDAD DIDÁCTICA 1. PROCESO DE CURADO DE LOS MATERIALES COMPUESTOS: AUTOCLAVE.
- Documentación técnica específica del proceso de curado de materiales compuestos en autoclave.
- Autoclaves: características, tipos y aplicaciones.
- Preparación del ciclo:
- - Carga de moldes y elementos en autoclave.
- - Garantía de trazabilidad del proceso.
- - Carga de probetas de control de proceso.
- - Conexión de termopares y de tomas de vacío.
- Parámetros de curado.
- Propiedades del material compuesto según:
- - La naturaleza del material curado.
- - La aplicación de presión/vacío durante el curado.
- - La temperatura/tiempo de curado.
- Reacción de polimerización.
- Calentamiento de un fluido (gas o líquido)
- Calentamiento del molde
- Temperatura de transición vítrea.
- Grado de curado.
- Viscosidad mínima y gelificación.
- Tiempo de calentamiento, estabilización y enfriamiento
- Temperatura de calentamiento, estabilización y desmoldeo.
- Gradientes de temperatura.
- Ciclos de postcurado.
- Presión aplicable a estructuras monolíticas y sándwich.
- Tipos de ciclo de curado
- Rotura de bolsa y aborto de ciclo.
- Probetas de control de proceso.
- Curado de materiales compuestos y adhesivos sin presión, en autoclave y a temperatura ambiente.
- Normas de calidad y prevención de riesgos laborales aplicables al proceso de curado de materiales compuestos en autoclave.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. DESCARGA Y DESMOLDEO DE ELEMENTOS AEROESPACIALES DE MATERIAL COMPUESTO CURADOS EN AUTOCLAVE
- Documentación técnica específica de los procesos de carga, descarga y desmoldeo de elementos aeroespaciales de material compuesto curados en autoclave.
- Descarga de moldes y elementos en autoclave.
- Garantía de trazabilidad del proceso.
- Descarga de probetas de control de proceso.
- Desconexión de termopares y de tomas de vacío.
- Limpieza de zona de trabajo en taller.
- Utillaje auxiliar.
- Desmoldeo de elementos aeroespaciales de material compuesto.
- Herramientas de desmoldeo.
- Puentes grúa, plataformas elevadoras y gradas.
- Segregación de residuos de materiales compuestos.
- Inspección visual de piezas de material compuesto.
- Normas de calidad y prevención de riesgos laborales aplicables a los procesos de carga, descarga y desmoldeado de elementos de material compuesto curado en autoclave.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. OTRAS TECNOLOGÍAS DE CURADO.
- Procesos alternativos de curado.
- Los catalizadores en los procesos de infusión.
- Curado de materiales termoplásticos.
- Estufa.
- Máquina SICOTEVA (Sistema combinado de temperatura y vacío).
- Tecnologías de fuera de autoclave (OoA: Out of Autoclave):
- - Prensa de platos calientes.
- - Curado rápido (Quickstep).
- - Curado por haz de electrones (Electron beam).
- - Calentamiento con haz de microondas.
- - Polimerización mediante plasma.
- - Compactación con ultrasonidos.
- - Curado por lámpara de infrarrojos.
- Normas de prevención de riesgos laborales aplicables a los procesos de curado.
