UNIDAD DIDÁCTICA 1. VERIFICACIÓN DE HERRAMIENTAS Y ÚTILES EN LOS MECANIZADOS
- Verificación del estado óptimo de las herramientas
- Comprobación de útiles y accesorios de sujeción
- Mantenimiento de primer nivel de la máquina
UNIDAD DIDÁCTICA 2. MONTAJE DE SISTEMAS DE FABRICACIÓN POR MECANIZADO
- Montaje de sistemas de amarre: mordazas, platos, garras, divisores, entre puntos, bridas, mesas magnéticas
- Sujeción de herramientas, útiles y accesorios
- Preparación del montaje: herramientas y útiles
- Colocación de sistemas de nivelación del material a mecanizar (regles, tacos, suplementos…)
- Regulación de presiones y direccionados de caudales
- Regulación de útiles y accesorios
- Mantenimiento de primer nivel de las herramientas y útiles
- Mecanización del útil porta pieza (en su caso)
UNIDAD DIDÁCTICA 3. CALIBRACIÓN DE HERRAMIENTAS Y ÚTILES DE MECANIZADO
- Medición de los parámetros de las herramientas (longitud, diámetro, radio, GAP…)
- Introducción de los parámetros de medida en la tabla de herramientas (longitud, diámetro, radio, GAP, voltaje, amperaje…)
- Preparación y ajuste de los útiles de sujeción
UNIDAD DIDÁCTICA 4. POSICIONAMIENTO Y TRAZADO DE PIEZAS PARA EL MECANIZADO
- Definición de las superficies de referencia y posicionamiento de la pieza (centraje, alineación, origen de movimientos…)
- Amarre óptimo de la pieza
- Técnicas de trazado de piezas, (útiles, destreza, precauciones…)
- Ejecución de trazados de la pieza, (centros de taladros, ejes, límites de mecanizado, líneas de referencia…)
UNIDAD DIDÁCTICA 5. MANIPULACIÓN DE MATERIALES EN EL PROCESO DE FABRICACIÓN POR MECANIZADO
- Manipulación y transporte de materiales
- Descripción y manipulación de útiles de transporte
UNIDAD DIDÁCTICA 6. AUTOMATISMOS MECÁNICOS, ELÉCTRICOS, HIDRÁULICOS Y NEUMÁTICOS
- Identificación de automatismos
- Estructuras internas de automatismos
- Aplicación de los sistemas de automatización
- Instrumentos y procedimientos de medición
UNIDAD DIDÁCTICA 7. INSTALACIONES E INNOVACIÓN EN LOS PROCESOS AUXILIARES DE MECANIZADO
- Elección de automatismos
- Definición de diagramas de flujo
- Actualización y mejora continua
- Rentabilización de procesos de automatizado
- Flexibilización de sistemas de automatización
- Estandarización de procesos
UNIDAD DIDÁCTICA 8. REGULACIÓN DE OPERACIONES AUXILIARES DE MECANIZADO
- Elección de la secuenciación de movimientos
- Simulación y regulación de variables
- Máquinas, equipos, sistemas y tecnologías que configuran una célula de fabricación flexible
- Adaptación de los programas de control PLC y robots
- Elementos de regulación (neumáticos, hidráulicos, eléctricos…)
- Parámetros de control (velocidad, recorrido, tiempo…)
- Secuenciación de movimientos
- Modificación óptima de variables
UNIDAD DIDÁCTICA 9. PREVENCIÓN DE RIESGOS ESPECÍFICOS EN EL MECANIZADO
- Riesgos de manipulación y almacenaje.
- Identificar los Riesgos de Instalaciones.
- Elementos de Seguridad en las Máquinas.
- Contactos con sustancias corrosivas.
- Toxicidad y peligrosidad ambiental de grasas, lubricantes y aceites.
- Equipos de protección colectiva (las requeridas según el mecanizado por abrasión, electroerosión y procedimientos especiales)
- Equipos de protección individual (botas de seguridad, buzo de trabajo, guantes, gafas, casco, delantal,).
